技術中心2024-12-21
中國車市還在穩(wěn)步增長。伴隨新能源汽車的需求量增加，汽車零部件制造企業(yè)更是面臨更大機遇，產(chǎn)品的質(zhì)量、安全性、使用性都有更高要求，迫使汽車零部件加工也將面臨更為嚴苛的挑戰(zhàn)和殘酷的篩選。BIG大昭和品牌致力于高品質(zhì)、高精度、卓越的技術。刀柄作為刃具與機床的連接紐帶，為越來越多的汽車零部件制造廠家所重視，是作為提效降本的重要工具。
在傳統(tǒng)汽車變速箱殼體、新能源汽車前、后齒輪箱殼體加工時，所使用刃具諸如鉆頭、銑刀、鉸刀自身制作有精度要求外，安裝在機床主軸上，其刃尖處的偏擺越小加工孔尺寸精度、位置度精度以及加工質(zhì)量也就越高。
例如在品質(zhì)要求極其嚴苛知名電動汽車品牌的齒輪箱箱體、箱蓋加工中。在包含機床主軸精度、刃具精度后，安裝好的刃具仍然能夠保證極其優(yōu)良的靜態(tài)跳動精度（刃尖部位跳動精度小于0.005），以至于在高轉(zhuǎn)速下不至于偏擺劣化，獲得加工精度非常高的定位銷孔。
從1987年大昭和第一支具有特殊結(jié)構設計的新倍比高精度彈簧刀柄問世，其夾持精度可達4倍直徑下3um以內(nèi)，更是其它品牌液壓刀柄、熱縮刀柄都難以到達的精度。對應高速加工，BIG大昭和公司還有周身精研磨的美夾系列高精度刀柄。
2、高精度液壓刀柄在加工中的應用
汽車零部件加工中銑刀、鉸刀及復合刃具應用普遍。這類刀具及復合刀具安裝調(diào)整除過不僅僅對于重復精度要求高，更要求刀具拆裝調(diào)整方便，減少調(diào)刀調(diào)整時間。
對于液壓刀柄的操作：簡單使用一支六角形扳手就能夠?qū)崿F(xiàn)對于刀柄的鎖緊與拆卸，同時液壓刀柄本體的精度能夠保證刃具重復安裝，3um以內(nèi)的重復安裝精度誤差，即使操作人員是新手，只要按照要求鎖緊，無需獲得難以解釋的“手感”技能，就能夠?qū)崿F(xiàn)高精度的刀具安裝。
汽車零部件加工中銑刀、鉸刀及復合刃具應用普遍。這類刀具及復合刀具安裝調(diào)整除過不僅僅對于重復精度要求高，更要求刀具拆裝調(diào)整方便，減少調(diào)刀調(diào)整時間。
對于液壓刀柄的操作：簡單使用一支六角形扳手就能夠?qū)崿F(xiàn)對于刀柄的鎖緊與拆卸，同時液壓刀柄本體的精度能夠保證刃具重復安裝，3um以內(nèi)的重復安裝精度誤差，即使操作人員是新手，只要按照要求鎖緊，無需獲得難以解釋的“手感”技能，就能夠?qū)崿F(xiàn)高精度的刀具安裝。
大昭和液壓刀柄采用高剛性、高精度的一體化設計，可輕松裝卸。。
2016年底，東京JIMTOF展會中，針對超高速機加工推出了精度更加優(yōu)良的HDC-UP系列超高精度液壓刀柄，實現(xiàn)真正的1um級別跳動，同時對于日常使用的刃具柄徑要求真正達到了平民級別，刃具柄徑公差滿足h6級別就能夠?qū)崿F(xiàn)高精度夾持。
3、小旋風倒角刀在加工中的應用
倒角這道工藝是為了去除毛刺，所以刀片要盡可能選擇鋒利的刀刃以避免產(chǎn)生再生毛刺，為了零件裝配方便，要求更高速的加工保證倒角面的光滑。
倒角這道工藝是為了去除毛刺，所以刀片要盡可能選擇鋒利的刀刃以避免產(chǎn)生再生毛刺，為了零件裝配方便，要求更高速的加工保證倒角面的光滑。
在汽車輪轂軸承單元螺紋孔正反面倒角中，BIG大昭和公司用于螺紋底孔正反面加工的單刃小旋風倒角刀能夠兼顧高效率、高質(zhì)量、抑制二次毛刺產(chǎn)生，有效的解決螺紋孔正反面加工的問題。
該類小旋風倒角刀完全按照螺紋過孔以及螺紋底孔尺寸設計，是針對螺紋過孔與螺紋孔正反面倒角最合適的加工工具。
在高質(zhì)量、高效率成為不斷被追求的當下，不要讓倒角加工成為阻攔效率提升、成本降低的壁壘，選擇合適的工具必能擊破。
4、CK模塊化鏜刀在加工中的使用
目前汽車部品也呈現(xiàn)產(chǎn)品多樣化，且產(chǎn)品替換周期縮短。產(chǎn)品改型頻繁。這樣，為了減少專用刀具數(shù)量，以及試樣階段制造。對于模塊化、可自由組合的鏜孔類刀具就十分必要。
目前汽車部品也呈現(xiàn)產(chǎn)品多樣化，且產(chǎn)品替換周期縮短。產(chǎn)品改型頻繁。這樣，為了減少專用刀具數(shù)量，以及試樣階段制造。對于模塊化、可自由組合的鏜孔類刀具就十分必要。
針對箱體類零件孔加工。BIG大昭和可靠的模塊化鏜刀系統(tǒng)，一直以來大昭和精鏜刀可靠的調(diào)節(jié)精度使得尺寸調(diào)節(jié)更加準確，為客戶提供可靠的尺寸調(diào)節(jié)，另尺寸調(diào)節(jié)更加準確，調(diào)試加工效率更加高效。
5、帶有斷屑槽的金剛石刀片在加工中的應用
鋁合金高效加工中金剛石刀片的使用，由于鋁合金的韌性會造成鋁屑不斷。纏繞在刃尖處，阻礙冷卻液與刀尖接觸，使得熱量累計產(chǎn)生黏刀，影響加工表面精度。
例如在某外資閥體制作工廠，加工鋁合金殼體時，采用普通金剛石刀片加工，會因為纏屑造成加工精度不良。
鋁合金高效加工中金剛石刀片的使用，由于鋁合金的韌性會造成鋁屑不斷。纏繞在刃尖處，阻礙冷卻液與刀尖接觸，使得熱量累計產(chǎn)生黏刀，影響加工表面精度。
例如在某外資閥體制作工廠，加工鋁合金殼體時，采用普通金剛石刀片加工，會因為纏屑造成加工精度不良。
更換帶有斷屑槽的金剛石刀片。
精鏜用帶有斷屑槽的金剛石刀片不同于切削余量較大的車削加工，該品是完全針對精鏜加工較小余量而開發(fā)。用于解決鋁合金加工不斷屑的難題。
該獨創(chuàng)的斷屑槽設計，減少了因切屑導致的加工問題，可以大幅度減少切屑刮傷工件的概率，大大提高加工線速度，提高進給，為鋁合金加工帶來更高效的加工。
在設備、刃具愈發(fā)先進的時代，刀柄作為刃具與機床的連接紐帶，它的的重要性開始凸顯。BIG大昭和作為定位高品質(zhì)、高精度、卓越的技術的刀柄制作工廠，期望為越來越多的汽車零部件制造廠家?guī)砀舆m用的產(chǎn)品。
在設備、刃具愈發(fā)先進的時代，刀柄作為刃具與機床的連接紐帶，它的的重要性開始凸顯。BIG大昭和作為定位高品質(zhì)、高精度、卓越的技術的刀柄制作工廠，期望為越來越多的汽車零部件制造廠家?guī)砀舆m用的產(chǎn)品。
