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CNC數(shù)控加工中心程序代碼大全及編程技巧

[原創(chuàng)內(nèi)容] 發(fā)布于:2019-08-02 11:22:44 閱讀:18878次 編輯:思誠市場部
常用地址符含義:

地址 功能 含義
A 坐標(biāo)字 繞X軸旋轉(zhuǎn)
B 坐標(biāo)字 Y軸旋轉(zhuǎn)
C 坐標(biāo)字 Z軸旋轉(zhuǎn)
D 補償號 刀具半徑補償指令
E —— 第二進給功能
F 進給速度 進給速度指令
G 準(zhǔn)備功能 指令動作方式
H 補償號 補償號指令
I 坐標(biāo)字 圓弧中心X軸向坐標(biāo)
J 坐標(biāo)字 圓弧中心Y軸向坐標(biāo)
K 坐標(biāo)字 圓弧中心Z軸向坐標(biāo)
L 重復(fù)次數(shù) 固定循環(huán)及子程序的循環(huán)次數(shù)
M 輔助功能 機床開/關(guān)指令

地址 功能 含義
N 順序號 程序段順序號指令
0 程序號 程序號、子程序號指定
P 暫停時間或程序中某功能開始使用的順 序號
Q —— 固定循環(huán)終止段號或固定循環(huán)中的定距
R 坐標(biāo)字 固定循環(huán)中定距離或圓弧半徑的指定
S 主軸功能 主軸旋轉(zhuǎn)指令
T 刀具功能 刀具編號指令
U 坐標(biāo)字 與X平行的附加軸的增量坐標(biāo)值
V 坐標(biāo)字 Y平行的附加軸的增量坐標(biāo)值
w 坐標(biāo)字 Z平行的附加軸的增量坐標(biāo)值
X 坐標(biāo)字 X軸絕對坐標(biāo)或暫停時間
Y 坐標(biāo)字 Y軸絕對坐標(biāo)
Z 坐標(biāo)字 Z軸絕對坐標(biāo)

數(shù)控FANUC加工中心編程指令代碼詳解

輔助功能M指令

指令 功 能 指令執(zhí)行類型
MOO 程序停止 后指令
M01 程序選擇停止
M02 程序結(jié)束
M03 主軸正轉(zhuǎn) 前指令
M04 主軸反轉(zhuǎn)
M05 主軸停止 后指令
M06 刀具自動交換 前指令
M08 切削液開(或M07)
M09 切削液關(guān) 后指令
M19 主軸定向 單獨程序段
M2 9 剛性攻螺紋
M30 程序結(jié)束并返回 后指令
M63 排屑啟動 單獨程序段
M64 排屑停止
M80 刀庫前進
M81 刀庫后€
M82 刀具松開
M83 刀具夾緊
M85 刀庫旋轉(zhuǎn)
M98 調(diào)用子程序 后指令
M99 調(diào)用子程序結(jié)束并返回

注:在一個程序段中只能有指令一個M指令,如果在一個程序中出現(xiàn)兩個或兩個以上的M指令時,則只有最后一個M指令有效,其余無效!

其他指令:
(1)F—進給速度指令
F及后面的若干數(shù)字表示,當(dāng)指令為G94單位是mm/min,當(dāng)指令為G95單位是mm/r。

(2)S—主軸轉(zhuǎn)速指令
S及后面的若干數(shù)字表示,單位是r/min。

(3)T—刀具指令
T及后面的三位數(shù)字表示,表示刀號。
(4)H和D—刀具長度補償值和刀具半徑補償值
H和D及其后面的三位數(shù)字表示,該三位數(shù)字為存放刀具補償量地存儲器地址(番號)。

G指令代碼詳解

一、機床功能設(shè)定


1、G53—選擇機床坐標(biāo)系
格式:G53  X   Y   Z    ;(X Y Z為機床坐標(biāo)值)
注:當(dāng)指定G53指令時,就清除刀具的半徑補償、刀具長度補償和刀具偏值,一般在換刀是指定Z軸。

2、G54~G59—選擇工件坐標(biāo)系
注:電源接通并返回參考點后,系統(tǒng)自動選擇G54。

3、G54.1  P1~P48—選擇附加工件坐標(biāo)系

4、G52—局部坐標(biāo)系
格式:G52X   Y   Z   ;
格式含義:為了編程的方便設(shè)定工件坐標(biāo)系的子坐標(biāo)系,G52中的X Y Z的值是工件坐標(biāo)系G54~G59中的位置坐標(biāo)。
取消局部坐標(biāo)系——G52  X 0 Y 0 Z 0 ;
注:當(dāng)指令G52局部坐標(biāo)系或取消局部坐標(biāo)系時就取消了刀具長度補償、刀具半徑補償?shù)鹊毒咂担诤罄m(xù)的程序中必須重新設(shè)置指定刀具長度補償、刀具半徑補償?shù)鹊毒咂怠?br/>
5、G90—絕對編程 
絕對編程是刀具移動到距離工件坐標(biāo)系原點的某一位置。

6、G91—增量編程
增量編程刀具移動的距離是以前一點為基準(zhǔn)計算,是前一點的增量。

7、G21—毫米輸入   G20—英寸輸入

8、G16—啟用極坐標(biāo)指令  G15—取消極坐標(biāo)指令

二、插補功能指令

1、G00—快速定位指令
格式:G00  X   Y   Z   ;
格式含義:G00指令使刀具以點位控制方式從刀具當(dāng)前點以最快速度運動到另一點。其軌跡不一定是兩點一線,有可能是一條折線。

注意事項:
(1)刀具從上向下移動時:G00 X Y ;Z ;先定XY面,然后Z軸下降。
(2)刀具從下向上移動時:G00Z ;X Y ;Z軸先上升,然后定XY面。
2、G01—直線插補指令
格式:G01  X   Y    Z    F    ;
格式含義:G01指令使刀具按F指令從當(dāng)前運動到指定點。
3、G02—順時針插補、G03—逆時針插補

格式:
G17 {G02 /G03}X Y (R /I J)F;
G18 {G02  /G03}X Z(R /I K)F;
G19 {G02  /G03}Y Z(R /J K)F;

指令內(nèi)容 指 令 含 義
平面指定 G17 指定XY平面
G18 指定XZ平面
G19 指定YZ平面
旋轉(zhuǎn)方向 G02 順時針旋轉(zhuǎn)
G03 逆時針旋轉(zhuǎn)
終點位 置 G90方式 XY Z中的2值 工件坐標(biāo)系的終點位置
G91方式 XY Z中的2值 終點相對于起點的坐標(biāo)增量
圓弧的圓心坐標(biāo) I J K中的2值 圓心相對于起點的坐標(biāo)增量,與G90無關(guān)
圓弧半徑 R 圓弧半徑。0° <圓心角180° <時取正 值,180° <圓心角<360°時取負值
進給速度 F 沿圓弧的移動的速度

注:
1、I  J  K為零時可以省略;在同一段程序中,如I  J K與R同時出現(xiàn)時,R有效。

2、用R加工時,不能加工整圓,加工整圓只能用圓心坐標(biāo)I  J  k,編程。

三、程序暫停指令

1、G04—暫停指令
格式:G04  X   ;或G04 P   ;
格式含義:X后跟延長時間,單位是s,其后要有小數(shù)點。P后面的數(shù)字為整數(shù),單位是ms。

四、子程序的調(diào)用指令

1、M98  P × × ×         ;
格式含義:P × × × 是指調(diào)用程序的的子程序號,程序前的0不可以省略,是指重復(fù)調(diào)用的次數(shù)。
2、子程序編寫與一般程序基本相同,只是程序結(jié)束符為M99,表示子程序結(jié)束并返回,M99可以不必獨立成程序段,可放在最后程序段地段尾。

五、刀具補償指令

1、G43、G44、G49—刀具長度補償指令
格式:G43  Z   H   ;表示刀具長度的正向補償,Z軸到達距離 Z是指定值加補償值H。
G44 Z H ;表示刀具長度的負向補償,Z軸到達距離Z
是指定值減去補償值H。
G49 Z; 或 H00
表示取消刀具長度補償
注:G43 G44指令與G90 G91無關(guān),H指令對應(yīng)的偏值可以為負值、正值。當(dāng)H為0是則刀具長度補償取消。H值的取值范圍為00~200.
由于補償值的取值范圍-999.999~999.999mm或-99.9999~99.9999英寸,補償值的正負號的改變,使用G43就可以完成全部工作了。

2、G41 、G42 、G40—刀具半徑補償指令
格式:{G17 G18 G19} 【G41G42】(G00 G01)(X Y ,X Z Y Z )D F ;
G40G00 (G01)X  Y  F ;或D00
格式含義:G17 G18 G19是選擇平面,G41刀具半徑左補償、G42刀具半徑右補償、G40刀具半徑補償取消。

注:

1、從無刀具補償狀態(tài)進入刀具半徑補償狀態(tài),或撤消刀具半徑補償時,刀具必須移出一段距離,否則刀具會沿運動法向直接偏移一個刀具半徑,刀具無回轉(zhuǎn)空間會發(fā)生撞刀。

2、當(dāng)D為0是則刀具半徑補償取消。D值的取值范圍為0~200.

由于補償值的取值范圍-999.999~999.999mm或-99.9999~99.9999英寸。

3、刀具半徑的左右補償判斷是根據(jù)刀具進給方向看,刀具中心輪廓,尤其在執(zhí)行G18 G19時注意G41 G42的左右偏值。

4、執(zhí)行G41 G42及G40時,其移動指令只能用G00 G01,而不能用G02 G03。

5、為了保證輪廓的完整性、平滑性,一般采用:G41 G42指令進行刀具半徑補償→走過過渡段(圓環(huán)或直線)→輪廓切削→走過過渡段(圓環(huán)或直線)→用G40取消刀具半徑補償。

6、編程時,如果刀具的半徑補償引入與取消的程序在程序段的主程序中(在加工凸臺時必須這樣)那么當(dāng)調(diào)用子程序(加工輪廓程序)次數(shù)超過1次,在2次切削時會出現(xiàn)過切現(xiàn)象。

六、固定循環(huán)指令

固定循環(huán)指令功能一覽表

G指令 鉆削-z方向 K動作 回退+Z方向 用途
G73 間歇進給
快速移動 高速深孔住復(fù)排屑鉆循玎
G74 切削進給 主軸:停止—正 轉(zhuǎn) 切削進給 反轉(zhuǎn)攻左旋螺紋循環(huán)
G76 切削進給 主軸定向停止刀具移位 快速移動 精鏜孔循環(huán)
G80


取消固定循環(huán)
G81 切削進給
快速移動 點鉆、鉆孔循環(huán)
G82 切削進給 進給暫停數(shù)秒 快速移動 忽孔、鏜階梯孔循環(huán)
G83 間歇進給
快速移動 深孔往復(fù)排屑鉆循環(huán)
G84 切削進給 主軸:停止—正 轉(zhuǎn) 切削進給 正轉(zhuǎn)攻右旋螺紋循環(huán)
G85 切削進給
切削進給 精鏜孔循環(huán)
G86 切削進給 主軸停止 快速移動 鏜孔循環(huán)
G87 切削進給 主軸正轉(zhuǎn) 快速移動 反鏜孔循環(huán)
G88 切削進給 進給暫停數(shù)秒主軸停轉(zhuǎn) 手動移動 鏜孔循環(huán)
G89 切削進給 進給暫停數(shù)秒 切削進給 精鏜階梯孔循環(huán)

固定循環(huán)指令通常的六個基本動作構(gòu)成:

1、動作1—X 、 Y軸定位(初始點)

2、動作2—快速到達點R平面(準(zhǔn)備切削的位置

3、動作3—孔加工。以切削進給方式執(zhí)行孔加工的動作。

4、動作4—在孔底的動作。如暫停、主軸的停止、刀具的移位等。

5、動作5—返回R平面。

6、動作6—快速返回到初始

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