在螺紋加工過(guò)程中多少會(huì)出現(xiàn)內(nèi)螺紋擴(kuò)大,你可知其中的原因和相關(guān)原理呢?
晃動(dòng) . 中心點(diǎn)不吻合 .
下孔徑歪傾/下孔徑曲斜 —————— 孔徑的方向擴(kuò)大
沿著孔徑方向而做多余切削就會(huì)發(fā)生內(nèi)螺紋擴(kuò)大,沿著偏斜下孔徑進(jìn)行攻牙內(nèi)螺紋上方有擴(kuò)孔的情形。
螺絲攻牙部凹凸不平,發(fā)生滑牙及擴(kuò)孔被削材若使用不合適的絲攻切削,
絲攻的切削力也會(huì)下降并且易造成加工問題。
可選用的絲攻種類(主要絲攻種類):直槽絲攻,螺旋絲攻,先端絲攻,無(wú)溝絲攻;選擇合適的絲攻是必要的。
螺絲攻加工問題情形:
選擇適合的切削油,才能確立絲攻使用的壽命。
這些原因會(huì)造成內(nèi)螺紋的表面凹凸不平,容易發(fā)生崩牙或滑牙等現(xiàn)象,也就變成內(nèi)螺紋擴(kuò)大的原因。為了避免牙山的崩損與牙規(guī)NG端鎖入之情形,加工前應(yīng)確認(rèn)檢查各項(xiàng)加工條件與加工數(shù)據(jù)是否得當(dāng)。
進(jìn)給(旋轉(zhuǎn)一圈)不良狀態(tài)的切削—攻牙方向擴(kuò)大
因[絲攻過(guò)度切削] 且[牙山擴(kuò)大]的原理
對(duì)應(yīng)措施:適時(shí)調(diào)整進(jìn)給平衡是必要的。
(完全同步進(jìn)給原理的機(jī)械設(shè)備+固定夾具) 上述是無(wú)備有機(jī)械裝置時(shí)(自動(dòng)車床)的情況產(chǎn)生 *適時(shí)的調(diào)整主軸的重量平衡。*再調(diào)整所使用張力/緊縮的夾具。
絲攻因加工時(shí)造成內(nèi)螺紋擴(kuò)大的原因(總結(jié))
1.螺絲攻裝成的狀態(tài)
2.下孔徑的狀態(tài)
3.切削油的選擇
4.進(jìn)給平衡的調(diào)整
5.選擇適合的絲攻