01、問(wèn)題挑戰(zhàn)
BLAZE 600藍(lán)光拍照測(cè)量系統(tǒng)特有的混合結(jié)構(gòu)光投射模式,結(jié)合了立體視覺(jué)和結(jié)構(gòu)光的雙重優(yōu)勢(shì),可以更加清晰的采集螺柱和螺紋孔的細(xì)節(jié),且拍照時(shí)無(wú)需進(jìn)行表面處理,即使在不需要借助輔助適配器的情況下,也能達(dá)到客戶(hù)要求的測(cè)量精度。
憑借1200萬(wàn)像素高分辨率相機(jī)的支持,以及藍(lán)光LED投影技術(shù)的先進(jìn)性能,BLAZE 600能輕松識(shí)別多種尺寸和規(guī)格的螺紋孔和螺柱(如下圖),即使是表面很亮的螺柱,也能在不噴粉的情況下,實(shí)現(xiàn)高精度測(cè)量。
01、問(wèn)題挑戰(zhàn)
焊接質(zhì)量對(duì)整車(chē)的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度有著重要的影響,在緊急情況下(如交通事故),可能會(huì)對(duì)車(chē)輛造成嚴(yán)重的損壞并危及車(chē)內(nèi)人員的生命。如果出現(xiàn)焊接質(zhì)量問(wèn)題,汽車(chē)制造商往往需要花費(fèi)大量費(fèi)用,用于處理產(chǎn)品召回帶來(lái)的一系列問(wèn)題。因此,確保焊接過(guò)程的準(zhǔn)確性,就成為了企業(yè)質(zhì)量過(guò)程控制中必不可少的重要環(huán)節(jié)。
02、解決方案
如何在汽車(chē)制造生產(chǎn)過(guò)程中,對(duì)焊點(diǎn)進(jìn)行準(zhǔn)確、快速的檢測(cè),一直是汽車(chē)制造企業(yè)所面臨的重大難題,因?yàn)榧词故亲钇胀ǖ钠?chē)車(chē)身上,也會(huì)有近超過(guò)1500個(gè)焊點(diǎn),一些中高端汽車(chē)的焊點(diǎn)數(shù)目更是達(dá)到了5000-6000個(gè)。無(wú)論是使用卡尺等傳統(tǒng)工具進(jìn)行手工測(cè)量,或是破壞性檢測(cè)方式進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)證,亦或是采用超聲波這樣的新興技術(shù)進(jìn)行檢測(cè),都無(wú)法同時(shí)兼顧效率、精度和經(jīng)濟(jì)性的問(wèn)題。
為了解決這一檢測(cè)難題,海克斯康制造智能推出了焊點(diǎn)測(cè)量藍(lán)光拍照解決方案,憑借BLAZE 600先進(jìn)的光學(xué)測(cè)量性能,以及CoreView軟件專(zhuān)業(yè)的焊點(diǎn)檢測(cè)功能,可快速、高效地完成各種汽車(chē)焊點(diǎn)的測(cè)量,全面提升產(chǎn)品質(zhì)量。
全新推出CoreView 10.0測(cè)量軟件,為焊點(diǎn)測(cè)量提供了獨(dú)有的專(zhuān)業(yè)檢測(cè)分析方案,可提供SPC統(tǒng)計(jì)分析和全質(zhì)量檢測(cè)功能,并支持多種類(lèi)型的焊點(diǎn)測(cè)量,從而有效實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)加工中質(zhì)量的過(guò)程控制,保證焊接品質(zhì)和產(chǎn)品安全。