YBM640V日本安田YASDA亞司達CNC數(shù)控加工中
品牌:YASDA(亞司達)
型號:YBM640Vver.III
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■依靠柔性自動化系統(tǒng),提高批量生產(chǎn)加工的生產(chǎn)率
■即使長時間連續(xù)運轉(zhuǎn),依然可保證高精度加工
大幅提升批量生產(chǎn)加工的生產(chǎn)率!
大幅縮短軸類工件的加工周期
依靠上下刀架的聯(lián)動加工,有效縮短軸類工件的加工時間。加快零部件的生產(chǎn)速度,有效帶動加工現(xiàn)場的QCD改善。
4軸聯(lián)動造就多種多樣的加工方法
有效運用4軸聯(lián)動控制,為客戶方的工件量身打造合適的加工方法。
從1臺機床1部機械手到生產(chǎn)線的展開,實現(xiàn)了多樣的系統(tǒng)構(gòu)成
包括從工件工作臺到測量裝置等所有外圍設(shè)備在內(nèi),我們將會結(jié)合客戶方的加工實際,推薦合適的自動化系統(tǒng)。在不斷追求批量生產(chǎn)零部件加工的速度、成本和質(zhì)量的同時,實現(xiàn)在穩(wěn)定質(zhì)量基礎(chǔ)上的高生產(chǎn)率。
根據(jù)生產(chǎn)線節(jié)拍、加工內(nèi)容、工件流程、占地空間等,從1臺機床1部機械手到多臺的生產(chǎn)線展開中發(fā)揮優(yōu)異擴展性。
由料盤,到反轉(zhuǎn)裝置、機外測量等多種周邊裝置可構(gòu)成優(yōu)化系統(tǒng)。
機械手規(guī)格示例
通過移動式止振配件進行的長工件的高精度加工 (特殊規(guī)格)
在尾座和下刀架的刀軌上可安裝移動式止振配件。即使很容易出現(xiàn)顫動或振動的長工件也可進行高精度加工。
順暢實現(xiàn)強力加工
實現(xiàn)強力加工
(主軸電機15/11kW (特殊規(guī)格)的實測值)
切削速度 :150m/min
切削深度 :4mm
進 給 :0.5mm/rev
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減少熱位移的電機布置
同時,與安裝在床身內(nèi)部相比,電機安裝在外部更方便實施維護作業(yè)。
斷續(xù)切削也可輕松完成的堅固結(jié)構(gòu)
此外,床身內(nèi)部設(shè)置多處加強筋的結(jié)實構(gòu)造,使整個機床緊湊而堅固。
高操作性機床結(jié)構(gòu)
便于操作的工件拆裝位置和無負擔的刀具交換位置,都大大減輕了作業(yè)者的負擔。
可選用熟悉的數(shù)控裝置
OSP, FANUC兩種規(guī)格可供選擇??蛇x用熟悉的數(shù)控裝置。此外,可通過與其他機床共享加工程序,在導入設(shè)備后迅速加入生產(chǎn)線的建設(shè)。
可加工工件范圍廣,加工種類多
加工范圍大,最大可達?160mm。另外,可使用最大到?32mm的鏜桿,實現(xiàn)CVJ外圈內(nèi)圓等的強力加工。采用4軸聯(lián)動可實現(xiàn)上下刀架平衡切削及內(nèi)外徑聯(lián)動加工等各種的加工。
高速動作的刀架
1位 0.15秒 (上下相同)
實現(xiàn)穩(wěn)定加工
此外還備有MT No.4中心的內(nèi)置尾座的特殊規(guī)格。
完善的切屑處理措施實現(xiàn)順暢的連續(xù)運轉(zhuǎn)
在切屑容易堆積的下刀架處安裝了XB軸雙刮板,并且在滑鞍上方使用了切屑助排裝置。主軸側(cè)的導軌面防護罩使用了整塊的不銹鋼板,大幅提升了切屑的排出度,批量生產(chǎn)亦可實現(xiàn)無停頓的連續(xù)運轉(zhuǎn)。
機床規(guī)格
項目 | 單位 | LU-S1600 | |||
中心距480 | 中心距550 | 中心距1000 | |||
容量/能力 | 標準卡盤 | 8英寸 | |||
床身上最大回轉(zhuǎn)直徑 | mm | ?500 | |||
最大加工直徑 | mm | ?160 | |||
最大加工長度 | mm | 480 | 550 | 1,000 | |
移動量 | XA、XB軸移動量 | mm | 100 | ||
ZA、ZB軸移動量 | mm | 500 | 570 | 1,100 | |
主軸 | 主軸轉(zhuǎn)速 | min-1 | 40~4,000:OSP/FANUC [50~6,000:僅限OSP] | ||
主軸端形狀 | JIS A2-6 [?140扁鋼] | ||||
主軸軸承內(nèi)徑 | mm | ?100 | |||
主軸貫通孔徑 | mm | ?62 | |||
刀架 | 刀架形式 (上下相同) | V6刀架 | |||
刀具安裝把數(shù) (上下相同) | 把 | 6 | |||
外徑車刀尺寸 | mm | 25 | |||
內(nèi)徑刀具徑 | mm | ?32 | |||
刀架分度時間 | sec/分度 | 0.15 | |||
進給速度 | 快速進給速度 | m/min | X:20 Z:30 | ||
尾架 | 尾架移動方式 | 脈沖手輪 [NC] | |||
尾座軸錐孔形式 | MT No.5 (活頂尖) [MT No.4 (內(nèi)置)] | ||||
尾架移動量 | mm | 340 | 300 | 700 | |
尾座軸直徑 | mm | ?90 | |||
尾座軸移動量 | mm | 120 | |||
電機 | 主軸用電機:OSP | kW | 4,000min-1:11/7.5 (30分/連續(xù)) [15/11 (30分/連續(xù))] [內(nèi)置6,000min-1:11/7.5 (20分/連續(xù))、15/11 (15分/連續(xù))] | ||
主軸用電機:FANUC | kW | 4,000min-1:11/7.5/7.5 (15分/60分/連續(xù)) [4,000min-1:15/11/11 (15分/60分/連續(xù))] | |||
機床尺寸 | 機床高度 | mm | 2,054 | 2,247 | |
占地面積 (僅限本機) | mm | 2,440×1,980 | 3,235×2,282 | ||
主軸中心高度 | mm | 側(cè)面排出:1,145 | |||
機床重量 | kg | 5,000 | 6,200 | ||
數(shù)控裝置 | OSP-P300LA、FANUC 0i-TF |
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