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自營日本大隈_OKUMA立式5軸銑車復(fù)合加工中心VTM-80Yb/VTM-120Yb/VTM-200Yb

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品牌
OKUMA(大隈)
產(chǎn)品分類
加工中心
型號
G628DF49F6F457
單位
配送倉庫
國內(nèi)倉庫
貨期
產(chǎn)品亮點
立式5軸銑車復(fù)合加工中心VTM-80Yb/VTM-120Yb/VTM-200Yb
數(shù)量
- +
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1、由思誠資源優(yōu)選發(fā)貨,并提供售后服務(wù)

2、因庫存實時變化,具體發(fā)貨時間以實際發(fā)貨為準(zhǔn)

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立式5軸銑車復(fù)合加工中心VTM-80Yb/VTM-120Yb/VTM-200Yb

一次夾緊多面加工

車削加工及豎、橫之外可以進行傾斜面(B軸5度分度)的加工。

通過一次夾緊的多面加工實現(xiàn)了大幅度縮短準(zhǔn)備時間和提高加工精度。

縮短準(zhǔn)備時間、提高加工精度

本機為5軸控制(同時控制4軸), 可以做到一次夾緊多面加工。 為此 , 可有利于大幅度縮短更換工序所需時間, 避免安裝誤差 , 提高加工精度。

加工時間的縮短
與球頭銑刀的點接觸切削相比較 , 通過在直立部分上的側(cè)刀 切削 , 可大幅度縮短加工時間。同時 , 高剛性短刀具的使用, 可避開干擾的角度進行切削。

刀具費用的減輕

相對于加工面通過將刀具傾斜進行加工, 可提高切削效率和 延長刀具壽命 , 直接關(guān)系到成本的降低。同時 , 不再需要特殊形狀的刀具和安裝夾具, 可以削減刀具夾具的費用。

刀具使用壽命的延長

刀具費用的減輕

相對于加工面通過將刀具傾斜進行加工, 可提高切削效率和 延長刀具壽命 , 直接關(guān)系到成本的降低。同時 , 不再需要特殊形狀的刀具和安裝夾具, 可以削減刀具夾具的費用。

特殊刀具

通過工序集約大幅度縮短準(zhǔn)備時間

以高剛性、高精度實現(xiàn)高效率加工

車削主軸轉(zhuǎn)矩是5,114/3.750N · m(30分/連續(xù)額定)(VTM-120YB/OSP-P200LA)。因為是齒輪主軸可以實現(xiàn)強力切削。 

車削主軸是大直徑滾柱軸承的2點支撐可以高精度加工。

車削加工時通過齒盤固定刀具主軸 , 即使是強力切削也會萬無一失。

自重的作用下與夾緊面緊密接觸可以進行穩(wěn)定的加工

·由于加工件以其自重與卡盤基準(zhǔn)面緊密接觸, 所以從薄型工 件到大直徑 , 重型工件 , 都可以進行高精度穩(wěn)定的加工。

·對千夾緊操作圖難的工件, 也可以容易且穩(wěn)定的進行夾緊 ,達(dá)到夾具結(jié)構(gòu)簡化 , 降低了夾具費用。

有效發(fā)揮5軸控制的豐富的選購件

刀具軸方向、 與其成直角方向均可用手輪進給。

在傾斜刀具主軸的狀態(tài)下, 在軸方向以及軸上沿直角的方向可以進行手輪進給。 利用該功能通過脈沖手輪可以簡單地進行在傾斜面上開孔, 退刀或傾斜面的平面加工。

3維坐標(biāo)轉(zhuǎn)換

在傾斜面上的開孔加工和形狀加工等程序,只用X — Y平面程序即可, 通過指令坐標(biāo)回轉(zhuǎn) 的中心和方向以及角度, 可以進行任意軸系 的坐標(biāo)切換。

世界首次實現(xiàn)了在所有情況下的防撞擊功能

防撞擊系統(tǒng){OSP-P200LA)

無論誰都可以放心且高速地進行加工作業(yè)。

保持加工精度的熱位移對策

將主軸的熱位移控制在最小。

即使長時間的連續(xù)運行,依然保持穩(wěn)定的精度。

加工能力示例

80Yb車削加工(外徑強力切削)

車削條件:V=130m/min時的切屑面積mm2 (進刀雖mmX進給mm)

30分額定30kW 扭矩3221N?m

120Yb車削加工(外徑強力切削)

車削條件:V=130m/min時的切屑面積mm2 (進刀量mmX進給mm)

30分額定30kW 扭矩5114N·m

200Yb車削加工(外徑強力切削)

車削條件:V=130m/min時的切屑面積mm2 (進刀量mmX進給mm)

15分額定37kW 扭矩6307N?m

Ks(N/mm勻FC=1470 FCD=1764 SC=2058 

加工樣品示例

通過一次夾緊的多面加工

中大型工件的加工

機床規(guī)格
項目 單位 VTM-BOYB  VTM-120YB  VTM-200YB 
容量、能力 最大加工直徑 mm  φ800  φ1200  φ2000
最大搖擺直徑 mm  φ1010  φ1500  φ2400
最大加工長度  mm 1,135 1080(Op.1530) 1400
工作臺直徑 mm  φ800  φ1000  φ1400
最大卡盤尺寸 mm  φ900  φ1250  φ2000
最大工件承載重量 kg 1500(含卡盤) 2500(含卡盤) 7000(含卡盤)
移動量 X軸移動量 mm 1,120 1,270 1600
Y軸移動量 mm 710(±355) 1000(±500)(Op.1240(±620)) 1600(±800)
Z軸移動量 mm 1,135 1080(Op.1530) 1400
C軸移動量 360度
C軸最小設(shè)定單位 0.001
B軸移動量 90°(Op.NC分度時120°)
B軸分度角度 5°每(Op.NC分度)
車削主軸 主軸轉(zhuǎn)速 min-1 8~800(高速) 6~600(高速) 6~400(高速)
主軸變速檔數(shù) 無極 X2
主軸端形狀 JIS A2-11  φ380扁鋼
主軸軸承內(nèi)徑 mm  φ200  φ260
主軸孔的貫通孔徑 mm  φ110  φ160
主軸孔的直徑/錐度  φ115/1/20  φ164/2°
從地面至主軸端面的高度 mm 1150 1155 1210
主軸支承方法 通過滾珠軸承的2點支撐
刀架
(刀具主軸)
刀架型號 ATC單刀
標(biāo)準(zhǔn)使用車刀 25、32
鏜桿直徑 mm  φ40、φ50
回轉(zhuǎn)刀具主軸 主軸最高轉(zhuǎn)速 min-1 4000(Op.6000 B軸NC時)
主軸的變速級數(shù) 無極
主軸形狀 BT50 (BIG-PLUS)
主軸前部的軸徑 mm  φ90
刀具更換 刀柄形式 BT50 
牽引螺栓 P50T - 2 
最多把數(shù)(刀庫存放數(shù)) 36(Op.60,120)
刀具最大直徑 mm 170(無鄰接刀具300)
最大刀具長度(通過量規(guī)線測量) mm 500 500(Op.600)
單一最大刀具重量 kg 30(Op.40)
進給軸 切削進給速度  X,Y,Z mm/rev 0.001~500.000
快速進給速度 X軸 m/min 24 16
Y軸 m/min 24 16
Z軸 m/min 20 16
C軸 min-1 20 20
電機 車削主軸電機 kW OSP:VAC30/22(30分/連續(xù))
FANUC:AC30/22(30分/連續(xù))
OSP:VAC30/22(30分/連續(xù))
FANUC:AC30/22(30分/連續(xù))
OSP:VAC30/22(30分/連續(xù))
FANUC:AC30/22(30分/連續(xù))
回轉(zhuǎn)刀具電機 kW AC18.5/15
X軸電機 kW OPS:BL4.6
FANUC:AC6
OPS:BL5.2
FANUC:AC9
OPS:BL5.2
FANUC:AC9
Y軸電機 kW OPS:BL4.6
FANUC:AC7
OPS:BL4.6
FANUC:AC4.2
OPS:BL4.6
FANUC:AC4.2
Z軸電機 kW OPS:BL4.6
FANUC:AC6
OPS:BL5.2
FANUC:AC9
OPS:BL5.2x2
FANUC:AC9X2
機床尺寸 所需要地面積
 (寬度×長)
OSP mm 4885x4870 5150x5290 5910x6535
FANUC 4890x4735 5140x5240 5710x6440
機械整體高度 OSP mm 4,245 4405 4615
FANUC 3,940 4125 4620
制品重量 kg 23,000 27000(O.p.29000) 35000
NC裝置結(jié)構(gòu) OSP-P200LA、FANUC-18iTB

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