日本大隈_OKUMA 5軸控制立式復(fù)合加工機VTM-
品牌:OKUMA(大隈)
型號:G628C8F9C237DD
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OKUMA(大隈)區(qū)域經(jīng)理 李經(jīng)理:18929218517咨詢在零件生產(chǎn)的效率化、高精度化方面發(fā)揮威力
高速、高精度5軸加工機床
通過基于接受溫度變化的獨特構(gòu)思的熱位移控制 "Thermo-Friendly Concept",將以出眾的熱穩(wěn)定性引以為豪的ACE CENTER MB-V作為基礎(chǔ)機床,配置耳軸構(gòu)造的旋轉(zhuǎn)工作臺,實現(xiàn)高速高精度的5軸加工。
高速定位、高速ATC等高性能基礎(chǔ)機床,加上同級優(yōu)化的工作臺旋轉(zhuǎn)速度、高精度定位、高剛性耳軸構(gòu)造的旋轉(zhuǎn)工作臺,能夠?qū)?yīng)飛機部件等的5軸聯(lián)動加工到工序集約、一次裝夾多面加工等各式各樣的工件。
2軸旋轉(zhuǎn)工作臺實現(xiàn)高速、高精度加工
● 分度精度 A軸:40min-1(240度/sec)
● 重復(fù)精度 A?C軸 ±4秒*
最小分度角度 0.0001° (*:實測值)
一次裝夾多面加工
● 提高工件的加工精度
● 無需更換工裝
控制成本并實現(xiàn)高效率生產(chǎn)
出眾的熱穩(wěn)定性
Thermo-Friendly Concept
支撐高速、高品質(zhì)加工的可靠技術(shù)
通過耳軸構(gòu)造可實現(xiàn)高速、高精度加工
■ 最大承載尺寸 ●φ600 × h400mm <一部分有限制。詳情請參照p.13>
■ 最大承載重量 ● 300kg
■ 高精度 ● 分度精度 ±4秒(A、C軸均是)*● 重復(fù)精度 ±1秒(A、C軸均是)*(* : 實測值)使用高精度磨削加工齒輪(使用熱處理鋼耐磨損性出眾)高精度 DD編碼器檢測● C軸 : 50min-1(300度/sec)● A軸 : 40min-1(240度/sec) 采用準雙曲面齒輪
選擇符合加工需求的最適合的主軸
用于一般機械加工
標準主軸 8,000min-1 11/7.5kW(10分/連續(xù)) 198N?m(BT40)
用于模具、鋁等輕合金的高速、高效率加工
● 高速主軸(特殊規(guī)格) 20,000min-1 30/22kW(10分/連續(xù)) 57N?m(HSK-A63)
用于模具、小型精密部件的高速加工
高速主軸(特殊規(guī)格) 25,000min-1 15/11kW(10分/連續(xù)) 29N?m(HSK-A63)
35,000min-1 15kW(連續(xù)) 4N?m(HSK-F63)
優(yōu)秀的主機構(gòu)造
熱穩(wěn)定性構(gòu)造
● 冷卻單元和NC控制箱的散熱性好
● 熱平衡性好的結(jié)構(gòu)
● 對切削液和切屑的隔熱性好
高剛性的主機構(gòu)造
運用3D-CAD、FEM解析的高剛性主體構(gòu)造
采用滑枕式鞍座進給構(gòu)造
良好的操作性能
● 工作臺接近性好
實現(xiàn)復(fù)雜形狀零部件的高效率5軸加工
憑借強大的加工能力提高生產(chǎn)率
高速動作縮短非切削時間
●快速進給 …… X、Y:40m/min
●高加減速主軸 … 1.2sec(0 8,000min-1)
●高速ATC ……… 1.2sec(T-T)
在定位過程中,本功能根據(jù)BL電機的轉(zhuǎn)速─扭矩特性來控制加/減速并抑制振動,從而能夠達到高速、穩(wěn)定的定位。
Hi-G控制功能可減少定位時間,由此大大地減少了非切削時間。
在分度、5軸聯(lián)動加工領(lǐng)域發(fā)揮威力
5軸分度/5軸聯(lián)動的高品位加工
一次裝夾 薄板加工
放心、確時的切屑處理
機內(nèi)切屑處理(螺桿式:特殊規(guī)格)
排屑器推薦規(guī)格(詳情請咨詢OKUMA營業(yè)擔(dān)當(dāng)。)
機外切屑處理(提升式排屑器)的代表型式
機床規(guī)格
項目 | 單位 | MU-400V Ⅱ | |
移動量 | X軸移動量 | mm | 762 |
Y軸移動量 | mm | 460 | |
Z軸移動量 | mm | 460 | |
A軸移動量 | 度 | +20~-110 | |
C軸移動量 | 度 | 360 | |
工作臺上面至主軸端面 | mm | 100~560 | |
工作臺 | 工作臺尺寸 | mm | φ400 |
最大工件尺寸 | mm | φ600×h400 ※詳細p.13 | |
地面至工作臺上面的距離 | mm | 1,050 | |
最大承載重量 | kg | 300 | |
主軸 | 主軸轉(zhuǎn)速 | min-1 | 8000 [15,000、20,000、25,000、35,000] |
主軸變速檔數(shù) | 無級 | ||
主軸錐孔 | 7/24錐度 No. 40 [HSK-A63、HSK-F63] |
||
主軸軸承內(nèi)徑 | mm | φ70[φ70、φ70、φ60、φ60] | |
進給速度 | 快速進給速度 | m/min | X-Y : 40 Z : 32 |
快速進給速度 | 度/min | A : 14,400 C : 18,000 | |
切削進給速度 | mm/min | X-Y-Z : 32,000 | |
電機 | 主軸電機(a10分/連續(xù)) | kW | 11/7.5 [22/18.5、30/22、15/11、15] |
進給軸電機(X、Y、Z) | kW | X-Y-Z : 3.5 A : 4.2 C : 3.0 | |
ATC | 刀柄型式 | MAS BT40[HSK] | |
拉釘型式 | MAS 2[-] | ||
刀庫容量 | 把 | 20[32、48、64、98、132、166、200、234、268]※1 | |
刀具最大直徑(有鄰接刀具時) | mm | φ90 | |
刀具最大直徑(無鄰接刀具時) | mm | φ125 | |
刀具最大長度 | mm | 240 | |
刀具最大重量 | kg | 8 | |
刀具最大重量力矩 | N.m | 7.8(8 kg x 100 mm) | |
刀具選擇方式 | 隨機選擇[64把以上是固有地址方式]※1 | ||
機床尺寸 | 機床高度 | mm | 2,946 |
占地面積 寬×長 | mm | 2,160×2,810 | |
機床重量 | kg | 8,300 |
標準規(guī)格
名稱 | 備注 |
主軸轉(zhuǎn)速 50~8,000min-1 | 7/24錐度 No.40, 11/7.5kW |
快速進給速度 X、 Y:40m/min、Z:32m/min | |
主軸·主軸頭冷卻裝置 | 油冷機 |
空氣濾清器(過濾器) | 含注油器和調(diào)節(jié)器 |
主軸油霧潤滑 | |
A/C軸轉(zhuǎn)臺 | 0.0001°、包含DD編碼器 |
C軸工作臺 | φ400、T形槽18H7 6條 |
φ400、T形槽18H7 6條 | 20把刀庫 |
ATC刀庫擋板 | |
切削液裝置※1 | 水箱190L(有效100L)、 250W泵 |
切削液噴嘴 | 柔性噴嘴 5個 |
切屑沖流系統(tǒng)※2 | 工作臺左右 2個 |
切屑托盤 | 有效 60L |
ATC吹氣 | |
切屑吹氣 | 噴嘴式 |
基礎(chǔ)座(帶地腳螺栓) | 8個 |
3色狀態(tài)指示燈 | C型(LED信號燈) |
照明裝置 | LED照明(右側(cè)安裝) |
整體護罩 | 帶頂蓋 |
錐孔清潔棒 | |
專用工具 | |
工具箱 | |
數(shù)值控制裝置 | OSP-P300MA |
帶彩色液晶屏的操作盤 | |
脈沖手輪 |
特殊規(guī)格,特殊備件
: 相應(yīng)的標準規(guī)格被刪除?!。盒枰狾kuma拉釘。(端面磨削、O形圈和通孔直徑不同于普通拉釘。)
* 3. 無法對應(yīng)APC。
高速主軸(特殊規(guī)格)
適合模具、鋁等的高速加工
● 最大功率 : 30/22kW(10分/連續(xù))
● 最大扭矩 : 57/42N?m(10分/連續(xù))
適合模具、小型精密零部件的高速加工
● 最大功率 : 15/11kW(10分/連續(xù))
● 最大扭矩 : 29.1/19.9N?m(10分/連續(xù))
● 主軸轉(zhuǎn)速 : 35,000min-1
● 最大扭矩 : 4N?m
主要特殊規(guī)格
●噴淋冷卻
切削液噴嘴
●刀具折損檢測、自動刀具長度補償
●自動原點補償、自動測量(接觸式測頭)
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